Inżynieria
Zwiększenie produktywności dzięki digitalizacji i prototypowaniu
Planowanie i projektowanie cyfrowe szafy sterowniczej odbywa się w dziale inżynierskim. Rozwiązania programowe firmy EPLAN doskonale ze sobą współpracują, tworząc centralną bazę danych dla całego łańcucha wartości, krok po kroku powstaje cyfrowy bliźniak rzeczywistego produktu, jako spójny model danych. Wysokiej jakości dane 3D przedstawiają obudowę i akcesoria wirtualnego prototypu. Dane te są uzupełniane przez komponenty specyficzne dla projektu i informacje o okablowaniu. W ramach tego procesu wszystkie dane inżynieryjne są dostępne w scentralizowanym środowisku, do którego można uzyskać dostęp również w dalszych etapach procesu. W ten sposób nawet masowe dostosowanie do potrzeb klienta może być zautomatyzowane i realizowane w opłacalny sposób.
Specyfikacja techniczna
Producent szaf sterowniczych i rozdzielnic otrzymuje dane klienta, a następnie weryfikuje i zatwierdza je pod względem dostępności danych artykułów, kompletności i przydatności do wszystkich kolejnych procesów, np. w zakresie inżynierii i przygotowania do pracy. W razie potrzeby dane te muszą być odpowiednio przygotowane. Ponadto określane są niezbędne opcje szaf i związane z nimi dodatkowe etapy procesu technologicznego.
Doradztwo techniczne i projektowanie
Zdefiniowane są odpowiednie rozwiązania dla szafy sterowniczej, niezbędne akcesoria systemowe, rozdział mocy, a także ogrzewanie, chłodzenie lub klimatyzacja.
Projektowanie funkcji produktu
Projektowanie schematów za pomocą oprogramowania ECAD - cały łańcuch wartości korzysta następnie ze spójnych danych inżynieryjnych .
Sprawdzanie i korygowanie
Schemat jest sprawdzany pod kątem zgodności z normami, kompletności i poprawności przed jego udostępnieniem do kolejnych etapów procesu. W ten sposób eliminuje się błędy w kolejnych etapach, np. można uniknąć niejednoznacznego oznaczenia komponentów lub błędnego opisu połączeń elektrycznych. W idealnym przypadku odbywa się to automatycznie przy wsparciu oprogramowania ECAD.
Infrastruktura mechaniczna
Uwzględniając wymagania klienta, lokalizację, warunki środowiskowe i przestrzeń wymaganą do instalacji elementów elektrycznych i komponentów techniki płynów określonych na schemacie, dobiera się odpowiedni typ obudowy, następnie wymiaruje się go i uzupełnia niezbędnym osprzętem.
Cyfrowy bliźniak
Cyfrowy bliźniak daje ogromne możliwości w zakresie ręcznych etapów procesu, a także automatyzacji i digitalizacji wszystkich etapów procesu zabudowy szaf i rozdzielnic, takich jak obróbka mechaniczna, prefabrykacja przewodów, okablowanie i montaż zacisków.
Projektowanie termiczne i wymiarowanie
Wymagania klienta, warunki otoczenia w miejscu instalacji, komponenty elektrotechniczne i ich rozpraszanie mocy, a także zdefiniowany układ montażowy cyfrowego bliźniaka, określają warunki ramowe dla konfiguracji i optymalnego wymiarowania rozwiązań klimatyzacji i prawidłowego rozdziału przepływów powietrza.